锤式破碎机明显优于其他机型的7个理由

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红星机器研发的一种小机型锤式破碎机可以满足小型旋窑和机械立窑厂的需要，近年来又开发了新型锤式破碎机，适合于我国中小水泥厂石灰石单段破碎作业。新型锤式破碎机系统经过多年的发展和完善，它具有以下几个明显优于其他同类机型的特点及标志：

1、该锤式破碎机处理能力强。它处理的物料其抗压强度可达200兆帕。它的破碎比可达3080，用于中小型水泥厂的破碎机的破碎比是3050，而用于2000吨/日以上水泥厂的破碎机的破碎比则可达80左右。入料块度达2米的物料，一段破碎后的出料粒度95以上小于25毫米。其出料粒度可根据用户的需要进行选择，从而使得水泥厂和其它非金属破碎工程中传统的二段或三段破碎作业，能由该锤式破碎机一次完成破碎。

2、锤式破碎机设计有结构的破碎腔形和篦筛装置，使它对粘湿物料不敏感，被破碎的物料的含土量可达25%左右，物料的湿度则可达8%。也可选用锤式破碎机实现两种物料的混合破碎。

3、锤式破碎机的破碎腔和板式喂料机头罩的几何角度作了特殊设计。物料破碎过程中的反击路线能使混入机内的金属异物，被反弹到喂料机的甲板上。操作者听到尖锐的金属撞击声响时，立即停止喂料机的运行，待破碎机完全处于空运转时，即可在板喂机甲板上排除金属异物。该机的机械排铁的安全性和可靠性是令人信服的。另外转子的工作部件锤盘的圃周表面堆焊有网状硬质合金，所有锤头均为全回转的挠性结构，因而保证了机械的安全可靠。

4、锤式破碎机的运行能耗是同类型破碎机中较低的。破碎石灰石的单位电耗仅为0.5～1.0千瓦时/吨。同其它破碎机相比，可以突出其节能优势。

5、破碎机的易损件寿命长短是破碎设备优劣的重要标志。锤式破碎机可根据破碎物料的自然品质，酌情选配合金钢模锻锤头或高锰钢铸造锤头。破碎机锤头的寿命是以它的物料处理量或磨耗比来判定的，因为锤头质量损失过多和磨损后锤头端部与冲击板之间的间隙扩大会影响产量或改变出料粒度。

高锰铸钢锤头在高硬度物料的剧烈冲击下，会迅速产生奥氏体钢的冷作硬化效果，可提高锤头硬度。而对于中硬或偏软的物料则应该选用合金钢模锻锤头，这种锤头不仅有原始表面硬度，而且有相当高的强度和韧性。当然锤头的使用寿命也与用户的实际使用状况密切相关。

6、锤式破碎机是一机组的系统技术。它包括从矿石喂入到碎石排出的全过程。该系统的重型板式喂料机安装倾角为25°，使得破碎机组布置紧凑、合理。在板喂机的下方还设有一台链式刮板机，用以收集板喂机链板间漏落的碎石，定时起动将这些碎石直接排走。锤式破碎机还配置了由液力驱动的冲击板启闭、锤轴抽动、锤头和篦筛更换等辅助装置。使设备检修、易损件更换都实现了机械化作业，大大减轻了人工劳动强度，减少辅助作业时间，提高了设备的利用率。

7、锤式破碎机系统的运动完全自动控制。其板式喂料机采用直流或交流变频调速电机驱动，它的基础速度可按破碎机需要的物料通过量设定。电控系统装有功率变送器，破碎机主电机的负荷状况反馈并自动调节喂料速度，形成闭环系统。避免了超负荷和低负荷状态运行，使破碎机系统始终在负荷状态下运行，同时取得能耗低的效果。

新型效率高系列锤式破碎机对破碎非金属物料，特别对于中小型水泥厂石灰石破碎作业都是上佳选择，该破碎机优良的性能和技术经济指标，在减少工程投资、缩小建筑空间与占地面积、扩大开采块度、降低生产成本和能灏消耗、减少易损件磨耗、减少劳动定员和提高设备利用率等诸方面，都将为用户带来明显的经济效益，许多用过的客户均给予了很好的评价。