破碎机高锰钢破碎齿的水韧处理工艺介绍

在破碎机的生产制造过程中，高锰钢是一种常用的材质。以高锰钢破碎齿为例，其水韧处理工艺是否合适对破碎机的工作效率有很大的影响。下文将详细介绍高锰钢破碎齿的水韧处理工艺。

升温速度要按铸件复杂程度、壁厚大小和含碳量高低来确定。铸件外形尺寸较小，结构简单，壁厚均匀且较薄，可采用快速升温工艺；与此相反的铸件采用慢速升温工艺。为此，可采用50~60（℃/h）的加热速度。一般的高锰钢水韧温度为1 000℃，但对含Cr大于2.5%的含硼高锰钢水韧处理温度要高于1110℃才可能形成单一的奥氏体组织，另外由于超高锰钢加入了合金元素Cr和Mo，其 水淬温度较一般高锰钢将提高30℃~50℃，所以将水韧温度定位在1110℃~1130℃。高温加热后必须快速冷却，以免在冷却过程中析出碳化物，否则将 导致钢的韧性和耐磨性降低。保温时间可取2.5~3（min/mm）。

淬火时要严格规定从炉门开启到铸件下水的时间不能超过30s，并且要想碳化物不重新析出，铸件必须快速冷却，铸件入水时的水温和水量是达到快速冷却 的充要条件，入水时水温要≤30℃，并采用循环水冷却，并作上下左右运动，确保均匀快速冷却，出水后水温要≤45℃。要满足后一个指标，每吨铸件要有8 t~10 t水量才行，水池要有鼓风装置或设有排出热水、注进冷水的水池，选8 t水/t铸件，否则为10 t水/t铸件。

对于厚度大于80mm的高锰钢件水韧后，心部冷速慢，析出了针状碳化物，使性能下降。为了减少高温下碳化物固溶的困难，降低能耗及缩短生产周期，对80mm~100 mm厚度的简单铸件，可采用200℃入炉，以70~80（℃/h）速度升温，不进行650℃保温的水韧工艺。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备，联系热线：0371——67775599！