单缸液压圆锥破碎机与多缸液压圆锥破碎机的区别

圆锥破碎机介绍

圆锥破碎机是一款科技含量相当高的破碎设备，它是采用立体结构研制而成，所以和其他破碎设备相比，它的占地面积更小，但是性能是非常的优势，并且运行稳定性强，工作过程中不容易出现故障，目前是矿山领域备受欢迎的一款设备，本文介绍是单缸液压圆锥破碎机与多缸液压圆锥破碎机的区别：

单缸液压圆锥破与多缸液压圆锥破的区别

可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供更好的破碎性能，液压圆锥破碎机分为单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机，但是很多企业在选择时，不知道该选择单缸的还是多缸。今天我们就来讲解一下两者的区别，使用户们能更清楚更好的选择自己所需要的设备。

前：单缸圆锥破碎机

后：多缸液压圆锥破碎机

1、单缸圆锥破碎机结构比较简单，外观设计精美，制造成本低，零件少，便于自动控制。它是依靠排料口大小控制产品粒度；破碎物料主要靠动锥单向挤压和弯曲破碎物料，但由于只有一个油缸，破碎力略显不足，只能破碎那些硬度较小的物料。

2、单缸液压圆锥破碎机的调整方式是靠动锥的升降，在给料不均匀情况下，其轧臼壁的磨损会显不均匀。另外，由于动锥支承球面半径R较大，主轴偏心角度小，因此破碎锥相对较陡，破碎腔长，从而提高了破碎腔物料的均匀性。

单缸圆锥破碎机生产车间

3、多缸液压圆锥式破碎机采用层压破碎原理，能实现选择性破碎，满足“多破少磨”，其破碎腔是半球面的，相对半径较小，故旋摆半径也小，存在动锥晃动、翻倒、飞车等不稳定现象以及主轴与衬套接触不良、冲击力大的问题。多缸圆锥破的设计思想是增大排料口，防止堵塞，加大摆程并提高动锥转速，以上这些问题会严重影响机器的正常工作。

4、多缸液压圆锥破碎机固定轴式多缸的密封采用迷宫密封，但是迷宫密封的密封性不是很好，常有粉尘进入，引起设备故障。排放口采用螺纹调节，难免有灰尘进入，造成排放口调整困难；且对于卡在破碎腔中非破碎物的排除也不太方便。

圆锥破碎机生产车间

由于受结构条件的限制，单缸液压圆锥破碎机锥冲程远小于多缸液压圆锥破碎机，就单粒物料破碎而言，单缸液压圆锥破碎机的冲程无法促使破碎腔中的物料实现粒子间的破碎，而且多缸液压圆锥破碎机破碎锥的旋摆速度比单缸的快得多，因此多缸液压圆锥破碎机的成品中细粒级含量百分比更高、产品更均匀。

圆锥破碎机是由机架、传动系统、调整装置、液压系统及润滑系统等组成，圆锥破碎机因位于矿石破碎生产线的阶段而处于重要地位，也是选矿厂的关键设备。近年来，由于市场的变化及需求，先是引进国外先进的圆锥破碎机，然后是消化吸收，进而是研发创新，成为当前破碎机行业关注的机型。本文主要是对单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机的介绍。

单缸圆锥破碎机作业现场视频

1、单缸液压圆锥破碎机

单缸液压圆锥破碎机是靠排料口尺寸来控制产品粒度大小，即小排料口才能得到小粒度产品，为此，就必须把排料口设计得很小，当给料粒度一定时，就必然把破碎腔设计得很深；而且为了增加产量也需要减小啮角，且动锥同时压碎物料多，压碎次数也增加，因此也需要深腔。

单缸圆锥破碎机工作现场

由于产品粒度很小，底锥角又很大，故其水平行程也不能太大，况且要避免“跑粗”，因此该机结构特点是深腔、小啮角、大底锥角和相对较小的摆程。为了保证产品粒度，当排料口磨损后必须随时调整，因此，要求有完善的排料口自动控制系统；为了避免堵塞和提高运转效率，还设有自动控制给料系统以及“过铁”保护等。

这种破碎机的基本设计思想是：靠排料口大小控制产品粒度；破碎物料主要是靠动锥单向挤压和弯曲破碎物料；物料相互作用较弱，破碎过程几乎没有选择性，所以它的发展受到一定限制。单缸液压圆锥破碎机独有的优点是结构简单，制造成本低，运转过程中故障较少，便于维修。

2、多缸液压圆锥破碎机

多缸液压圆锥破碎机主要的特点是采用层压破碎原理，能实现选择性破碎，从而满足了“多碎少磨”工艺要求。

这种破碎机的基本设计思想是：单缸机小粒度产品是小排料口，这样将导致破碎机特别是细碎机产量大幅度下降，而且易堵塞。解决这个问题的途径是，增大排料口，加大摆程以及提高动锥转速，对细碎机来说在不产生过压实，但在有足够密实度的情况下，则要求增大摆程。动锥摆程越大，压实程度越大，排料口也随之增大，这样既增加破碎机产量，又增加产品中细粒级含量。

圆锥破发货现场

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